یکی از دلایل رنگ نمودن ترموود ها، زیبایی و دوام چوب می باشد. رنگ ترموود بایستی به گونه ای انتخاب شود که جدای از توجه به سلیقه کارفرما، در تناسب با تناژ رنگی دیگر المان های محیط بوده و با آنها همگون باشد.
رنگ های مخصوص ترموود، چوب را در برابر اشعه UV و نور خورشید مقاوم نموده و سبب براق شدن چوب نیز شده و به آن جلا می بخشد.
تنوع رنگ های مختص ترموود بسیار بالا می باشد.
این رنگ ها در 2 نوع تولید می شود:
رنگ های برپایه آب
رنگ های بر پایه روغن
رنگ های برپایه آب اکثرا بر روی چوب هایی اجرا می شود که قرار است المانی در فضای داخل باشد.
رنگ های برپایه روغن در ترموود های مورد استفاده در فضای خارجی، کف محوطه باز و نمای ساختمان به کار برده شده و باعث حفظ نقش و نگار چوب می شود و از پوسته پوسته شدن آن جلوگیری می کند.
در آغاز کار ابتدا چوب را کاملا تمیز نموده به گونه ای که عاری از هرگونه گرد و غبار شود.
فضایی که قرار است در آنجا رنگ آمیزی انجام شود نیز بایستی از قبل تمیز شده باشد تا در حین رنگ چوب، مشکلی ایجاد نشود.
دمای محیط کارگاه باید به گونه ای تنظیم شود که در تمام محیط دما یکنواخت باشد.
همزدن رنگ مرحله بعدیست که در این قسمت رنگ با همزن چوبی باید خیلی خوب مخلوط شود تا رنگدانه های رنگ کاملا باهم ترکیب شوند.
مرحله بعدی نوبت ریخته شدن رنگ روی سطح چوب است که باید با قلم مو به صورت لایه ای نازک رنگ پخش می شود سپس صبر می کنیم تا رنگ خشک شود.
بعداز خشک شدن کامل رنگ که بهتر است بعداز 24ساعت این کار انجام شود،
دست دوم رنگ به روش ذکر شده زده میشود لازم به ذکر است که به هیچ وجه قبل از خشک شدن مرحله اول رنگ زدن مرحله دوم زده نشود
با زدن یک لایه رنگ ترموود بعد از دو تا سه سال نیاز به رنگ مجدد پیدا نموده و پس از دو لایه رنگ بالای پنج سال دوام پیدا می کند.
0 / 5. 0
شماره تماس خود را وارد کنید، کارشناسان ما با شما تماس خواهند گرفت.
تولیدکننده درب پلی وود در ایران رد کردن
WhatsApp Chat